Modulaaristen rakennusten nostaminen: laitteet, nostopalkit ja 4-pisteen nosto
Modulaaristen rakennusten nostaminen vaatii huolellista suunnittelua, sopivaa nosturia sekä nostolaitteita, jotka on suunniteltu moduulin koon, painon ja nostopisteiden mukaan.
Toisin kuin monet kompaktit kuormat, modulaariset rakennukset ovat tyypillisesti pitkiä ja leveitä. Niissä voi olla myös neljä, kuusi, kahdeksan tai useampia määriteltyjä nostopisteitä. Näiden pisteiden liittäminen suoraan nosturin koukkuun voi aiheuttaa epäsuotuisia nostoköysien kulmia ja ei-toivottuja voimia rakenteeseen.
Tämän vuoksi levityspalkkeja ja levitysjärjestelmiä käytetään yleisesti modulaaristen rakennusten, modulaaristen talojen, elementtirakennusten ja rakennusmoduulien nostamisessa.
Tässä oppaassa selitämme, miten modulaaristen rakennusten nostaminen toimii, miten valitaan sopiva levityspalkki ja mitä on otettava huomioon suunniteltaessa 4-piste- tai monipistenostoa.
Mitä nostolaitteita käytetään moduulirakennusten nostamiseen?
Tarkka nostolaitteisto riippuu moduulin painosta, mitoista, rakenteesta ja nostopisteistä.
Tyypilliseen moduulirakennuksen nostokokoonpanoon voi kuulua:
- Liikkuva nosturi tai nosturiauto
- Levityspalkki, X-levityspalkki tai levitysrunko
- Ylänostohihnat
- Alahihnat
- Sakkelit, koukut ja liitoskappaleet 6- tai 8-pisteisen noston mahdollistamiseksi
- Moduulin hyväksytyt nostopisteet
Levitysjärjestelmä luo etäisyyttä nostohihnojen väliin ja mahdollistaa nostolaitteiston geometrian paremman sovittamisen rakennuksen nostopisteisiin.
Neljällä nostopisteellä varustetuissa suorakulmaisissa moduuleissa X-levityspalkki voi tarjota neljä erillistä kiinnityspistettä yhdestä keskitetystä nostojärjestelmästä.
Miksi modulaaristen rakennusten nostossa käytetään levityspalkkeja?
Yksi suurimmista haasteista modulaarisen rakennuksen nostamisessa on sen koko.
Kuvittele leveä rakennusmoduuli, jonka nostopisteet sijaitsevat jokaisen kulman lähellä. Jos kaikki neljä nostohihnaa kiinnitetään suoraan näistä pisteistä yhteen nosturikoukkuun, nostohihnojen on kuljettava sisäänpäin kohti keskustaa.
Tämä aiheuttaa nostohihnojen kulmia.
Mitä enemmän nostohihnan kulma poikkeaa pystysuorasta, sitä suuremmaksi hihnan kireys kasvaa. Kulmikkaat nostohihnat voivat myös aiheuttaa kuormaan vaakasuuntaisia voimia.
Oikein valittu levityspalkki tai levitysjärjestelmä mahdollistaa alempien nostohihnojen sijoittamisen lähemmäksi nostokohtia.
Tämä voi auttaa:
- parantamaan nostogeometriaa
- pitämään alemmat nostohihnat lähempänä pystysuoraa
- vähentämään moduuliin kohdistuvia ei-toivottuja vaakavoimia
- varmistamaan vapaata tilaa nostohihnojen ja rakenteen välillä
- jakamaan nostokokoonpanon useille nostokohdille
Suurten moduulirakennusten kohdalla tämä voi olla erityisen tärkeää, koska seinät, katot, ikkunat, ulkoverhoilut ja rakenneosat eivät välttämättä ole suunniteltu kestämään virheellisen nostogeometrian aiheuttamia voimia.
4-pisteinen nostaminen modulaarisissa rakennuksissa
Monet modulaariset rakennukset on suunniteltu neljällä nostopisteellä, jotka sijaitsevat usein rakenteen kulmien lähellä.
Tämän vuoksi 4-pisteinen nostaminen on yleinen ratkaisu.
X-levityspalkki on yksi tapa luoda nelipisteinen nostokokoonpano. Neljä vartta ulottuu keskimmäisestä liitoskohdasta, jolloin muodostuu neljä kiinnityskohtaa alahihnoille.
Levityspalkkia voidaan sitten säätää niin, että nämä liitoskohdat vastaavat paremmin moduulin nostopisteitä.
Tämä on erityisen hyödyllistä, kun sama nostoyritys käsittelee eri pituisia ja levyisiä moduuleja.
Yhden tietyn moduulikoon mukaan suunnitellun kiinteän nostokehyksen sijaan säädettävä levityspalkki voidaan konfiguroida useille eri nostomitoille.
Kuinka valita jakopalkki moduulirakennukseen
Jakopalkin valintaa ei tulisi perustaa pelkästään moduulin kokonaispainoon.
Huomioon on otettava useita tekijöitä.
1. Moduulin kokonaispaino
Aloita nostokapasiteetin laskemisesta, mukaan lukien kaikki moduulin mukana nostettavat kohteet.
Koko nostojärjestelmän nostokapasiteetin on oltava riittävä suunnitellulle kokoonpanolle.
2. Moduulin pituus ja leveys
Mitat määräävät nostokohtien välisen etäisyyden ja siten levitysjärjestelmältä vaadittavan ulottuvuuden.
Säädettävän X-levityspalkin osalta on otettava huomioon sekä pienimmät että suurimmat toimintamitat.
3. Nostokohtien sijainnit
Nostokohdat määrittävät, mihin kohtaan alemmat nostohihnat on kiinnitettävä moduuliin.
Niiden tulee aina olla nostokohtia, jotka on suunniteltu ja hyväksytty kyseistä nostoa varten.
4. Painopiste
Moduulin kokonaispaino ei välttämättä jakaudu tasaisesti sen nostokohtien kesken.
Esimerkiksi 20 tonnin painoinen moduuli, jota nostetaan neljästä kohdasta, ei tarkoita automaattisesti, että jokainen nostokohta kantaa täsmälleen 5 tonnia.
Jos painopiste on siirtynyt, joihinkin nostopisteisiin ja nostovarusteisiin voi kohdistua suurempia voimia kuin muihin.
5. Nostohihnan pituus ja kulma
Levityspalkin ylä- ja alapuolella oleva geometria vaikuttaa koko nostojärjestelmään kohdistuviin voimiin.
Nostohihnan pituus on siksi otettava huomioon suunnitteluvaiheessa.
6. Käytettävissä oleva nostokorkeus
Levitysjärjestelmät ja nostohihnat vaativat pystysuuntaista tilaa nosturin koukun ja kuorman välillä.
Työmailla, joilla nostokorkeus on rajoitettu, on otettava huomioon koko nostojärjestelmän korkeus ennen kokoonpanon valitsemista.
Kuinka nostohihnan kulma vaikuttaa modulaaristen rakennusten nostamiseen
Nostohihnan kulma on yksi tärkeimmistä tekijöistä kaikissa monipisteisissä nostojärjestelyissä.
Kun nostohihna on pystysuorassa, sen voima kohdistuu pääasiassa pystysuuntaan.
Mitä kauemmas nostohihna poikkeaa pystysuorasta, sitä suurempi kireys tarvitaan saman pystysuuntaisen kuorman kantamiseen.
Tämä tarkoittaa, että nostohihnaa ei voida valita pelkästään jakamalla kokonaiskuorma nostohihnojen lukumäärällä.
Esimerkiksi nelipistenostossa olisi virheellistä olettaa automaattisesti, että kunkin nostohihnan tulisi kantaa tarkalleen 25 prosenttia kokonaiskuormasta.
Todelliset voimat riippuvat useista tekijöistä, kuten:
- Nostohihnan kulma
- Kuormituksen jakautuminen
- Painopiste
- Nostojärjestelmän geometria
- Nostokohtien sijainnit
Nämä voimat on määritettävä osana nostosuunnitteluprosessia.
Alumiini- ja teräspalkit modulaarisessa nostossa
Sekä alumiini- että teräspalkkeja voidaan käyttää suurten moduulien nostamiseen riippuen vaaditusta nostokapasiteetista ja mitoista.
Yksi alumiinin suurimmista eduista on paino.
Kevyempi palkki on helpompi kuljettaa, käsitellä ja valmistella työmaalla. Se tarkoittaa myös, että nostolaitteen paino, joka roikkuu nosturin koukussa, on pienempi.
Tämä voi olla erityisen hyödyllistä nosturiautoissa, joissa laitteet on kuljetettava ajoneuvon mukana työmaalta toiselle.
Teräs on hyödyllinen valinta, kun tarvitaan huomattavasti suurempia nostokapasiteetteja tai laajempia kokoonpanoja.
Aluexbeamsin levityspalkkivalikoima sisältää sekä alumiini- että teräsjärjestelmiä erilaisiin nostotarpeisiin.
Säädettävät levityspalkit eri kokoisille moduuleille
Modulaarinen rakenne ei aina tarkoita standardoituja nostomittoja.
Yksi moduuli voi olla pitkä ja kapea, kun taas seuraava voi olla huomattavasti leveämpi. Nostokohtien sijainnit voivat myös vaihdella valmistajien ja projektien välillä.
Tässä tilanteessa säädettävistä levityspalkkeista on hyötyä.
Aluex X-levityspalkkien säädettävien varsien ansiosta nostomittoja voidaan muuttaa kuorman mukaan.
Tämän ansiosta yhtä levitysjärjestelmää voidaan käyttää laajemmassa valikoimassa nostokäyttötarkoituksia sen sijaan, että jokaiselle moduulikoolle tarvitaan erillinen kiinteä levityskehys.
Modulaarisia rakennuksia säännöllisesti käsitteleville nostoyrityksille tämä voi myös vähentää työmaiden välillä kuljetettavien nostolaitteiden määrää.
Nostomoduulit, joissa on yli neljä nostopistettä
Kaikkia modulaarisia rakennuksia ei voida nostaa neljästä pisteestä.
Suurissa tai rakenteellisesti herkissä moduuleissa voidaan käyttää kuutta, kahdeksaa tai useampaa nostopistettä.
Lisänostopisteitä saatetaan tarvita seuraavista syistä:
- Moduulin pituus
- Rakenteellinen suunnittelu
- Painon jakautuminen
- Yksittäisten nostopisteiden suurin sallittu kuormitus
- Moduulin valmistajan asettamat vaatimukset
Näissä tilanteissa nostojärjestelmän on jaettava kuorma vaadittavalle määrälle nostokohtia.
Esimerkiksi Aluex 50 -mallia voidaan yhdistää Aluex Link -komponenttien kanssa kuuden tai kahdeksan pisteen nostojärjestelmän muodostamiseksi.
Olemme käyttäneet tämän tyyppistä kokoonpanoa alla olevassa kuvassa näkyvän moduulin nostamiseen:
Tärkeä periaate on, että nostojärjestelmä tulisi suunnitella kuorman vaatimusten mukaisesti sen sijaan, että jokainen kuorma pakotettaisiin samaan nelipisteiseen nostojärjestelyyn.
Kuinka suojata moduulirakennusta noston aikana
Moduulirakennus ei ole pelkästään raskas esine.
Ikkunat, seinät, kattorakenteet, ulkoverhoilu, eristys ja muut komponentit voivat olla alttiita kosketuksille tai vaakasuuntaisille voimille noston aikana.
Nostojärjestelmän tulisi siksi varmistaa riittävä välys nostohihnojen ja rakennuksen välillä.
Levityspalkin avulla alempien nostohihnojen yläkiinnityskohdat voidaan sijoittaa lähemmäksi moduulin nostokohtia. Tämä voi vähentää tarvetta ohjata nostohihnoja jyrkästi sisäänpäin kohti nosturin koukkua.
Levityspalkki itsessään ei kuitenkaan ratkaise, onko nosto turvallinen.
Koko nostojärjestelyn on noudatettava moduulin valmistajan nosto-ohjeita, nostolaitteiden valmistajan ohjeita sekä hyväksyttyä nosto-suunnitelmaa.
Modulaaristen rakennusten nostolaitteiden kuljetus
Kuljetus on toinen tekijä, joka jää toisinaan huomiotta valittaessa modulaaristen rakennusten nostolaitteita.
Suuret kiinteät levityskehykset voivat viedä huomattavasti tilaa kuorma-autossa.
Jos nosturinkuljettaja suorittaa useita erilaisia nostotöitä, suuren erikoistuneen nostokehyksen kuljettaminen ei välttämättä ole aina käytännöllistä.
Taitettavat, säädettävät tai irrotettavat levitysjärjestelmät voivat helpottaa kuljetusta.
Useat Aluex X-levityspalkit on suunniteltu siten, että niiden kuljetusmitat voidaan pienentää, kun niitä ei käytetä.
Tavoite on yksinkertainen: nosta laitteet nosturiautolla ja asenna ne paikoilleen tarvittaessa.
Modulaarisen rakennuksen noston tarkistuslista
Ennen modulaarisen rakennuksen nostamista nostotiimillä tulee olla käytettävissään tarvittavat tiedot, jotta se voi tarkistaa nostosuunnitelman kokonaisuudessaan.
Huomioi vähintään seuraavat seikat:
- Nostettavan kokonaispaino
- Moduulin pituus ja leveys
- Painopiste
- Nostokohtien lukumäärä
- Kunkin nostopisteen sijainti
- Kunkin nostopisteen kantavuus
- Vaadittavien levittimien mitat
- Levittimen kantavuus
- Nostohihnan kantavuus
- Nostohihnan pituus
- Nostohihnan kulmat
- Sakkelit ja liitososat
- Nosturin kantavuus vaaditulla säteellä
- Käytettävissä oleva nostokorkeus
- Nostokaluston ja moduulin välinen vapaa tila
- Valmistajan nosto-ohjeet
- Työmaakohtainen nosto-suunnitelma
Olemme kehittäneet nosto-suunnittelutyökalun, jolla nämä tiedot voidaan laskea tarkemmin:
Aluex Lifting Planner: (käyttö on ilmaista)
https://aluexbeams.com/pages/lifting-planner
Modulaaristen rakennusten nostolaitteiden valinta
Ei ole olemassa yhtä ainoaa levityspalkkikokoonpanoa, joka sopisi kaikkiin modulaarisiin rakennuksiin.
Pieni modulaaritalo ja 25 tonnin painoinen rakennusmoduuli voivat vaatia täysin erilaisia nostoratkaisuja.
Lähtökohtana tulisi aina olla itse kuorma.
Määritä ensin paino, mitat, painopiste, nostopisteiden sijainnit ja nostovaatimukset. Tämän perusteella voidaan valita sopiva nosturi, levityspalkkijärjestelmä, nostohihnat ja liitoslaitteet.
Aluexbeams valmistaa Suomessa säädettäviä alumiini- ja teräspalkkeja 2–50 tonnin nostoihin.
X-levityspalkkimme on suunniteltu sovelluksiin, joissa useat nostopisteet, säädettävät mitat, laitteen keveys ja tehokas kuljetus ovat tärkeitä.
Jos tarvitset apua levityspalkin valinnassa modulaarisen rakennuksen nostamista varten, lähetä meille moduulin paino, pituus, leveys ja nostopisteiden sijainnit. Autamme sinua löytämään soveltumiseen sopivan Aluex-kokoonpanon.